數控機牀的進給系統要獲得較高的傳動剛度,除了加強滾珠絲槓螺母的剛度之外,滾珠絲槓正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素、螺母座、絲槓端部的軸承及其加工的不精確性和它們在受力之後的過量變形,都會對進給系統的傳動剛度帶來影響。
因此,螺母座的孔與螺母之間必須保持好良好的配合,並應保證孔對端面的垂直至度,在螺母座上應當增加適當的筋板,並加大螺母座和機牀結合部件的接觸面積,以提高螺母座的局部剛度和接觸剛度。滾珠絲行的不正確安裝以及支承結構的剛度不足,還會使滾珠絲槓的使用壽命大爲下降。
爲了提高支承的軸向剛度,選擇適當的滾動軸承也是十分重要的。國內目前主要採用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用,其結構雖簡單,但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或角接觸軸承和向心軸承組合使用,其軸向剛度有了提高,但增大了軸承的摩擦阻力和發熱,而且增加了軸承支架的結構尺寸。國外出現了一種滾珠絲槓專用軸承,其結構如圖3.27所示。這是一種能夠承受很大軸向力的特殊角接觸滾珠軸承,與一般角接觸滾珠軸承相比,接觸角增大到60.,增加了滾珠的數目並相應減少了滾珠的直徑。這種新結構的軸承比一般軸承的軸向剛度提高兩倍以上,而且使用極爲方便。產品成對出售,而且在出廠時已經選配很高內,外環的厚度,裝配時只要用螺母和端蓋將內環和外環壓緊,就能獲得出廠時調整好的預緊力。
在支承的配置方面,對於行程小的短絲槓可以採用懸臂的單支承結構。當滾珠絲槓較長,爲了防止熱變所造成絲槓伸長的影響,希望一段的軸承同時承受軸向力和徑向力,而另一端的軸承只承受徑向力,並能夠作微量的軸向浮動。由於數控機牀經常要連續工作很長時間,因而應特別重視摩擦熱的影響。目前也有一種兩端都用止推軸承固定的結構,在它的一端裝有蝶形彈簧和調整螺母,這樣既能對滾珠絲槓施加預緊力,又能在·1補償絲槓的熱變形後保持近乎不變的預緊力。
滾珠絲槓用在垂直升降轉動或水平放置的高速大慣量傳動時,由於滾珠絲槓不具有自鎖性,當外界動力消失後,執行部件可在重力和慣性力作用下繼續運動,因此通常在無動力狀態下需要鎖緊,其鎖緊裝置可以有超越離合器和摩擦離合器等零件組成。